حل إصلاح سطح الأسطوانة لآلات الضغط الأسطوانية

يشير فشل التعب المادي لسطح الأسطوانة في مكبس الأسطوانة إلى الظاهرة التي تتشقق فيها مادة سطح الأسطوانة أو تتقشر أو حتى تنكسر بعد عدد معين من الدورات تحت الحمل الدوري، مما يؤدي إلى انخفاض أداء مادة سطح الأسطوانة وعدم القدرة على العمل بشكل طبيعي. يعد هذا صداعًا للشركات عند استخدام مكابس الأسطوانة. تنتج شركتنا بشكل أساسي ملحقات مكابس الأسطوانة. في حل هذه المشاكل، بعد سنوات من الخبرة في الإنتاج والبناء، قمنا بتلخيص مجموعة من الحلول المقاومة للتآكل التي يمكن أن تساعد بعض المؤسسات في حل هذه المشاكل وزيادة القدرة الإنتاجية. وفيما يلي مقدمة تفصيلية لحلنا:

1. تحسين قوة الضغط للمادة الأساسية وتقليل التعب

يتم زيادة القوة الانضغاطية لطبقة مقاومة التآكل الأساسية إلى أكثر من 2000 ميجا باسكال، وهو ما يعادل ثلاثة أضعاف القوة الانضغاطية لطبقة الأسطوانة السطحية وضعف القوة الانضغاطية لطبقة الأسطوانة المسمارية. وفي الوقت نفسه، يتم زيادة سمك الطبقة المقاومة للتآكل إلى أكثر من 90 ملم. إن القوة الانضغاطية العالية للغاية للمصفوفة والطبقة المقاومة للتآكل السميكة بدرجة كافية تضمن أنه عندما يتعرض سطح الأسطوانة لضغط الذروة أثناء الاستخدام، فمن غير المحتمل أن تحدث شقوق التعب داخل المصفوفة.

2. منع شقوق التعب من الامتداد ومنع شقوق التعب من الاتصال بالقطع

تم تصميم العديد من العناصر الصغيرة "لمنع التشقق" داخل المادة. إذا حدثت شقوق تعب السطح في المناطق المحلية بعد تعرض الأسطوانة لضغط شديد، فإن الشقوق ستتوقف عند "ثقوب إيقاف الشقوق" ولن تستمر في الامتداد وتسبب تساقطًا واسع النطاق لسطح الأسطوانة. كما أنه يتجنب الموقف الذي ينفجر فيه غلاف الأسطوانة للأسطوانة المصنوعة من سبائك الفولاذ عالية السرعة بسبب حساسية التشقق المفرطة.

3. يمكن لحام النمط المستقيم في درجة حرارة الغرفة، مما يتخلص من مشكلة ظروف العملية المحدودة لأسطوانة الكسوة: تم تصميم وتصنيع الطبقة المقاومة للتآكل لقاعدة الأسطوانة كمواد يمكن لحامها في درجة حرارة الغرفة. لا توجد حاجة لتسخين جسم الأسطوانة أثناء الصيانة في الموقع، كما يمكن تحقيق ظروف عملية اللحام المثالية بسهولة.

4. تتميز مادة الطبقة الأساسية المقاومة للتآكل بأداء لحام جيد، مما يضمن عدم انخفاض عمر النمط بعد كل صيانة لسطح الأسطوانة.

5. الاستفادة الكاملة من "طبقة الوسادة المادية" التي تشكلها المادة لحماية قاعدة سطح الأسطوانة وإطالة عمر خدمة سطح الأسطوانة.

(1) تصميم نمط خط واحد

(2) يشكل الكربيد المقاوم للتآكل على سطح الركيزة طبقة وسادة واقية تلقائيًا

أثناء عملية تصنيع أكمام الأسطوانة، يتم تشكيل كربيدات أولية خشنة من مواد خاصة. يتمتع الكربيد الأساسي بمقاومة ممتازة للتآكل ويعمل كمرحلة رئيسية مقاومة للتآكل في الأسطوانة المصنوعة من السبائك المقاومة للتآكل والتي تحمي نفسها. بالإضافة إلى ذلك، بعد استخدام سطح الأسطوانة، سيتم تشكيل وسادة مادية بحجم 1 مم تقريبًا على سطح سطح الأسطوانة بناءً على مورفولوجيا سطح الكربيد الأساسي لحماية مصفوفة سطح الأسطوانة.

6. تحسين صلابة ومقاومة التآكل للركيزة والنمط بشكل أكبر

(1) من خلال تحسين تركيبة السبائك وعملية المعالجة الحرارية لطبقة مقاومة التآكل لغلاف الأسطوانة، يتم زيادة صلابة قاعدة طبقة مقاومة التآكل لغلاف الأسطوانة إلى حوالي HRC55؛

(2) من خلال تطوير نوع جديد من أسلاك اللحام ذات الطبقات المنقوشة، يتم زيادة صلابة النمط إلى HRC63~66 مع ضمان أداء اللحام، مما يضمن زيادة عمر الخدمة الفردي لنمط سطح الأسطوانة بأكثر من 50% مقارنة بنمط سطح الأسطوانة التقليدي.

ما ورد أعلاه هو اقتراحات وممارسات شركتنا لإصلاح أسطوانات الضغط الأسطوانية. آمل أن يكون مفيدًا للجميع. إذا كان لديك حل أفضل، يمكنك الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني على cnwearparts@lyzhili.com للمناقشة.